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廣州泰格激光——激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備

形變?。杭す獯慊饌鲃?dòng)齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無(wú)裂紋，能維持原來(lái)的粗糙度，經(jīng)激光淬火后的傳動(dòng)齒輪能夠立即一鍵裝機(jī)應(yīng)用。生產(chǎn)制造周期時(shí)間短：因?yàn)榧す獯慊鹦巫冃?，一般不用再磨齒，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率，降低成本成本費(fèi)。擴(kuò)張傳動(dòng)齒輪選料范疇：可采用低價(jià)錢的合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪，根據(jù)激光淬火提升軸頸強(qiáng)度，確保應(yīng)用規(guī)定。激光淬火性能參數(shù)： 傳動(dòng)齒輪材料：低碳鋼，熱處理強(qiáng)度：HRC50~63硬底化深層：0.5~1.2mm，層深可控性。

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激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來(lái)處理金屬材料，其基本機(jī)理是通過(guò)高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下，再通過(guò)材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過(guò)馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備哪里找，從而完成相變硬化。由于激光淬火過(guò)程中很大的過(guò)熱度和過(guò)冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力，進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長(zhǎng)工件的使用壽命。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備

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1) 該設(shè)備采用國(guó)際i先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)制造工藝需求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類：龍門式、車載移動(dòng)式、落地固定式、水平移動(dòng)式等。2）該設(shè)備具有波長(zhǎng)短、吸收效率高、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點(diǎn)。3）該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應(yīng)用：汽車模具、礦山機(jī)械、煤炭機(jī)械、石化機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、軋鋼機(jī)械等大型機(jī)械零部件。

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激光淬火機(jī)，激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備公司，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國(guó)進(jìn)口（可選國(guó)產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。激光淬火機(jī)，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國(guó)進(jìn)口（可選國(guó)產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，杭州激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。

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六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)：該機(jī)床配置有六軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，可以對(duì)復(fù)雜形狀工件進(jìn)行精密激光加工。激光淬火工業(yè)應(yīng)用實(shí)例：激光淬火技術(shù)可對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵。激光淬火的應(yīng)用實(shí)例：激光淬火強(qiáng)化的鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸，其硬度提高到HB680，使用壽命提高2~3倍。

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由熱處理理論可知，材料熱處理后的硬度與溫度的變化速率有密切關(guān)系。變化速率越大，硬度越高，耐磨性越好。激光淬火后，在工件表面可得到晶體細(xì)化、組織致密的馬氏體和萊氏體，表層石墨消失，碳化物含量增加，彌散度進(jìn)步，在次表層產(chǎn)生殘余奧氏體。對(duì)鑄鐵材料來(lái)說(shuō)，工件表面硬度大幅度進(jìn)步后，硬度可從原來(lái)的180～250HV進(jìn)步到1000HV左右，耐磨性進(jìn)步3～4倍以上，而且工件表面的抗疲憊性能和抗腐蝕性能也獲得明顯進(jìn)步。